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中国经济周刊-app讯(记者 李慧敏)新基建大潮澎湃,浪潮作为云计算、大数据服务商,全力投身新基建,加速向新型互联网企业转型。浪潮集团执行总裁王柏华日前在接受媒体采访时表示,浪潮目前有三个上市公司,正在筹备的第四个上市公司就是浪潮云。浪潮在智算中心、工业互联网等新基建相关领域均有布局,正从“智用、智算、智联”三个层面打造新基建数字底座。

依托服务器业务优势,打造“中国算谷”

作为国内领先的IT基础架构技术、产品、方案和服务供应商,浪潮业务涵盖服务器、存储、数据库以及AI加速器、AI管理软件等。

王柏华介绍,“浪潮的产业布局里面,第一个核心就是服务器。企业、政府要买大量的服务器,同时互联网企业的用量增长很快。不光中国的互联网企业在用,美国的互联网企业亚马逊等也在用。客户对浪潮每个环节经过考验,包括上游合作伙伴、下游合作伙伴、生产环节、质保环节、供应链环节、开发环节、交付环节等,考察了上百次,才买浪潮的服务器,主要是满足其云中心的需要。”

根据Gartner数据,2019年,浪潮x86服务器市占率超10%,蝉联全球第三,成为全球前五排名中增速最高的服务器厂商;在中国市场,浪潮x86服务器市占率超34%;浪潮多节点云服务器蝉联全球出货量和销售额双料第一。

依托在服务器业务领域的领先优势,今年4月,浪潮提出“智算中心”的理念,将加快完善和强化智算中心全业务布局,建设覆盖芯片、系统、平台和算法的全产品体系,让计算力易用、可用和低成本,让未来的智慧计算可以像水电一样,成为社会基本公共服务,融入生产生活的全部场景。

“今年第一季度浪潮服务器出货量逆势增长”,王柏华表示,“在山东省、济南市的支持下,我们将在济南打造中国算谷,计划会有三个产业园区连在一起,核心要打造算力的高地,尤其是以人工智能为核心的智算。”

王柏华谈到,云服务是浪潮云计算战略的另一个重要部分,浪潮云服务目前主要是对政府的业务占比大,不仅是帮客户上云,还提供大量的应用和解决方案,“政府在从传统的对内服务变成对外提供互联网服务变革中,对云计算能力要求非常高。”

浪潮集团旗下浪潮信息(000977)2019年年报指出,公司是云服务器的最大受益者,目前是全球最大的云服务器供应商。Gartner数据显示,2019年,浪潮蝉联全球多节点云服务器出货量和销售额双料第一。

打造工业互联网产业体系

工业互联网作为新基建的重要方向,也是浪潮重点布局的领域。浪潮的工业互联网业务在已有面向政府的业务基础上,更进一步拓展了对大中小企业的业务,以及直接2C的业务。

“互联网的新贵们把C端业务做得差不多了,开始转向2B、2G。浪潮是倒过来的,浪潮天生是基于2B的,又首先是2G的,现在希望依托2B、2G拓展为还能2C的企业,浪潮和互联网企业的发展方向不完全相同,但是未来的目标是一致的,都是2B、2G、2C。”王柏华谈到。

据了解,浪潮早在2017年就推出了工业互联网平台,并成为十大国家级工业互联网双跨平台之一。2020年6月,浪潮升级发布云洲工业互联网平台2.0,面向企业、政府、园区三大客户,提供QID、工业云、工业PaaS、工业大数据、应用服务五层架构服务,实现对设备、产品、业务系统以及开发者、供应商、客户、员工的七类链接。

目前,浪潮已为18个省和73个地市提供了工业互联网服务,成为16个省工业互联网产业联盟的理事长/副理事长单位,培育了68个双创基地,云市场汇聚5000余种应用产品和1000余家生态伙伴,服务128万企业、2000万个人用户,连接210万产品和385万设备,上线2万多个工业APP及微服务,积累2400多个工业机理模型,汇集4万开发者,为装备制造、机械制造、制药、化工、服装、快消品、粮食、煤炭、造纸、农用机械十大行业赋能。在云计算、大数据、区块链与工业互联网融合应用上走在全国前列。

“工业互联网的核心是什么?是全面互联。而全面互联的核心一是网络要通。二是5G条件下要能够实时互联。第三是要表达怎么去。万物的互联基础,每一个物件都要有一个‘身份证’,即解析标识码,要实现到哪里都能解析标识。”王柏华表示。

王伯华谈到,“未来产业链一定是融入工业互联网,包括保险、小微企业贷款等全都在工业互联网上,浪潮已经在布局,相信很多企业也会布局。浪潮还有一个布局的点是QID(质量码)。QID不是质量体系,而是每个物的所有信息在工业互联网上都可以实现流动的一种码,这是浪潮工业互联网的核心设计。”

与其他工业互联网平台不同的是,浪潮云洲工业互联网平台具备QID和云ERP两大服务。

以重庆天人工业集团实施QID为例。该集团从事以冲压焊接为核心工艺的汽车零部件制造,QID平台为其产品关键质量环节赋码,从原材料钢板-冲压成型-赋码-焊接-检测-实验-产品出场,可以清晰的查看到产品设计质量数据,质量品控数据,出厂数据,仓储数据,揭示一物一码背后的生产过程、流通过程、消费过程全要素的质量数据,实现了不合格率降低50%、原材料浪费减少50%、制造成本降低30%。

基于工业互联网平台,浪潮还为自己打造了国内第一个高端装备智能柔性生产基地。记者在浪潮智能工厂中看到,流水线上的浪潮智能锁附机器人一刻不停,每8分钟自动锁完130颗螺丝,而同样的工作量人工大概需要1个小时。AGV激光牵引叉车可以从仓库自动取货,将配件配送至不同的上料站台,同时还可以将装配完毕的产品自动运送到出料口。最终,在智能激光的引导下,组装完成的产品被运送到老化测试中心进行相关测试。浪潮智能工厂统一整合了柔性生产、智能技术和物联网技术,实现了从柔性化生产到交付服务的全过程智能化,交付周期从18天缩短至5-7天,人员减少75%,生产效率提升了30%+。

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